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在生產使用過程中易拉膠常見問題有哪些

易拉膠是電子產品上不可缺少的一部分,在手機,電池等產品上被廣泛應用,但是在使用過程中我們會遇見各種各樣的問題,有找不到出問題的原因,所以富印膠粘整理了一份易拉膠在使用生產過程中客戶反饋的一些常見問題,以及對策,供大家參考。

易拉膠不良原因 


1.易拉膠轉貼有拉膠

問題分析:

拉膠為兩側溢膠引起排原膜拉膠,客戶首次生產分切此物料,操作不當導致溢膠。

解決:

(1)臨時:挑選打磨

(2)長期:由生產廠家分切后出貨,客戶端先轉用成其它大卷易拉膠,模切前端排原膜。

2. 易拉膠拉膠,同步有厚薄不均現象

問題分析:

此異常發生原因是在調機過程中導致,調機完成后來將調機位置物料割除導致此異常發生

解決:

將調機料割除避免融入客戶端

3. 型膜刮痕,膠體被切斷無法使用

問題:

調查分析,改物料生產時刮刀面有顆粒,刮傷膠面與離型膜導致異常發生

解決:這是生產過程中員工操作不當的原因,加強對員工的專業度培訓,從內部改善。

 

4. 易拉膠有線條、厚薄不均隨機出現

問題分析:

裁切時將邊緣切透導致物料邊緣有殘膠造成拉膠

解決:

裁切時對物料全檢,并對邊緣不良進行打磨

5. 易拉膠拉膠及粘力不穩定

分析:

易拉膠的粘度不夠

解決:

調整粘性增加配方,增加剝離力

6. 易拉膠有線狀不離型產品

分析:

離型膜不良

解決:

更換膜材或者使用過程中仔細檢查

7. 易拉膠氣泡

問題分析:

分切松卷水珠滲入導致氣泡

解決:

把易拉膠擦拭晾干,易拉膠邊緣打粉

8. 使用過程有易拉膠

分析:

邊緣溢膠拉膠

解決:

反卷出貨

9. 易拉膠分層無法模切

分析:

邊緣溢膠拉膠,分層

解決:

易拉膠反卷

 

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